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高炉煤气布袋除尘是在高温条件下进行煤气净化的技术，因此可以充分利用高炉煤气所具有的很大的压力和很高温度的物理能。实践表明，高炉煤气采用干法布袋除尘技术具有净煤气含尘量低、温度高、含水量少等优点;同时节能，改善环境，有良好的经济环境和社会效益目前干法布袋除尘以它特有的优点现已成中国中小高炉主要采用的煤气净化技术主流。近年来，新建的750m3以下的高炉建设中均采用了干法布袋除尘工艺流程。由于其除尘工艺系统已趋完善，装备水平也有大幅度的提高。随着高炉冶炼的日益强化，煤气量增加，同时对环境保护的加强，人民环保意识的提高，特别是针对中国现有水利资源严重缺乏的现状，今后大中型高炉应用干法布袋除尘技术是一种趋势。粮油工厂的生产过程中，不可避免会产生各种粉尘，必须设有完善的通风除尘系统。为净化排放的尾气和回收粉尘，须设置除尘器，目前，广泛应用的形式为TBLM低压脉冲除尘器。它的特点是采用与除尘器排气的方向相反，力度更大，压力约为50kPa的脉冲气流喷吹滤袋，以取得良好的清灰效果，保证滤袋的通畅。 我国在选择与除尘器配套的供气设备上，曾走过一段曲折的历程。十余年前，根据国内设备的供应情况，曾采用DLB型层迭气泵。由于它的转速高，故障频繁，维修工作量大，不久就被ZYB型滑片气泵取代。ZYB气泵为真空压力复合气泵，滑片的润滑油会产生油污，使用寿命也较短。又因与低压脉冲除尘器配套时，继续沿用与层迭气泵同样的七泵一器”的供气型式，以致在喷吹清灰大量用气期间，因气量不足而使供气压力陡降，滤袋的清理效果不佳。1995年以后，TBLM型除尘器开始使用三叶罗茨鼓风机，经储气罐为多台除尘器集中供气，这种也机多器”的供气形式，取得了良好的滤袋清理效果。三叶罗茨鼓风机集中供气： 除尘器为脉冲的短时间大量用气，而供气设备则是连续均匀产气，如何处理好这一对予盾，是除尘器和供气系统设计取得成功的关键。北京制粉研究所率先在北京南口而粉厂，试用SSR型三叶罗茨鼓风机以一机多器”的型式，经储气罐为多台除尘器集中供气，取得了满意的效果。
尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104～105Ω?cm或大于1012～1015Ω?cm的粉尘，若不采取一定措施，除尘效率将受到影响.●此外，对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置.。 大型布袋除尘器在火力发电厂锅炉尾部除尘中大力推广应用的时机成熟，具有十分广阔的市场应用前景，布袋除尘器在近十年内，平均每年的市场份额在3亿元左右，近十年内将拥有近30亿元的市场份额。滤袋在近十年内，平均每年的市场份额在1亿元左右，近十年内将拥有近10亿元的市场份额。 火力发电厂锅炉尾部除尘采用大型布袋除尘器可大大提高除尘效率，减少环境污染，烟尘排放浓度一般可小于50mg/Nm3，甚至更低至30mg/Nm3--15mg/Nm3.建布袋除尘器技术和国外布袋除尘器发展现状及运行情况 ,对布袋除尘器和静电除尘器的技术特点和经济性进行了比较 ,认为布袋除尘器具有广阔的应用前景 ,建议电厂锅炉烟气除尘宜采用布袋除尘器。 关键词: 布袋除尘器;静电除尘器;烟气除尘;应用随着我国国民经济持续稳定地发展 ,作为国民经济基础的电力工业也在快速增长。据统计 , 2000年我国电力增长 11% , 2001年电力增长 7 . 7%, 2002年电力增长 8 . 7%。我国电力工业以火力发电为主 ,占总发电量的 70%以上。火电厂是燃煤大户 ,每年排放的烟尘和二氧化硫的数量非常巨大 ,严重污染了环境。环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素。 针对电力发展趋势和目前环境状况 ,环保总局颁布了新的《火电厂大气污染物排放标准 》 (G B13223 - 2003) ,并于 2004年 1月 1日正式实施。标准要求第 2时段和第 3时段的火力发电锅炉到 2010年 1月 1日烟尘允许排放浓度要达到 50 mg/Nm3
淹没式和直通式三类，每类有6个规格接口从2076mm(0.75～3in)。每个阀一次喷吹耗气量30～600m3/min(0.2～0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4～0.6MPa，淹没式阀是0.2～0.6MPa;进口产品不管哪一种阀，工作压力范围均是0.06～0.86MPa，两类阀没有承受压力和应用压力高低之区别。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者布袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型布袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。 除尘布袋是一种的除尘滤料，具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99% 。除尘布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。除尘布袋的清洗：清灰：采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持布袋良好的耐剥离性。化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净布袋而又不对布袋造成任何损害。清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对布袋没有机械损伤。 烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋进行修复、保证很高的回用率。
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